灌胶机老是滴胶，会污染产品，造成产品不良，再有就是大量的浪费胶水，造成生产浪费。灌胶机使用者该如何解决灌胶机滴胶问题呢？
要想解决灌胶机的滴胶问题。首先就要分析是什么原因造成灌胶机滴胶。
造成滴胶主要是四大问题：
第一、胶水问题，胶水太稀，胶水太稀粘稠度过低，造成灌胶机出胶过快，回胶不正常造成的滴胶，这样的话可以采取换一种稠一点的有同样的胶，这样问题就解决了。或者在检查一下胶水在配比过程中有没有配错比例。
第二、气压过大，气压过大，也会造成滴胶，调小一点试试。
第三、点胶针头配置不对，针头出胶口过大，一次性出胶量过大
还有最后一点就是出胶阀的问题：胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作。只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少，液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶。或先将胶离心脱泡后在使用。
如果以上都不行可以采取更换更加精密的点胶机回吸胶阀。一般带有回吸功能的洗胶阀，需要特别配置，相对来说成本也会适当的提高，企业需根据具体情况来配置。
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