延伸吹塑工艺又叫冷型坯吹塑工艺，是利用注射机或挤出机制备规定直径和长度的型坯，然后急速将型坯冷却，再重新加热到熔融状态后，送人吹塑模具中进行吹塑成型。其工艺流程如下所示。
制备冷型坯→重新加热→移入模腔→延伸→吹塑成型冷却成型→开启模具
首先将注射机或挤出机制出的型坯急速冷却，然后切成规定的尺寸作为冷型坯;将冷型坯放人加热装置中重新加热，并将热熔融状态的型坯转移到吹塑模腔中进行定位，然后进行延伸变长，再向吹塑管引人压缩空气进行吹塑，使型坯被吹胀并紧贴成型模具内表面成型，冷却定型后开启吹塑模具，即可得到延伸吹塑制品。
延伸吹塑设备主要包括挤出机或注射机(制备冷型坯)、型坯加热装置、热型坯移送装置、吹塑模具、吹塑装置和其他辅助装置。延伸吹塑废品少，可以降低螺纹粗糙度，生产效率高;制品冲击强度高，透明性、气密性好，质量易控制，壁厚小，节省原料。但是温度控制要求高，材料及制造要求高，不适合大容器制造(一般应小于2L)，设备投资较大。