塑料包装容器是指瓶、罐、桶的容器、其生产工艺可以挤吹和注吹，也可以是挤拉吹和注拉吹，大型容器还可使用回转成型方法生产。塑料包装箱可以是周转箱，也可以是瓦楞箱，以及集装箱，用于运愉包装或厂间、车间间产品的周转运输用。其成型工艺主要是注射(周转箱)和压延法(瓦楞纸箱)。
用于各种容器生产的塑料，LDPE占总树脂产量的6.6％，HDPE展树脂产量的41.1％（其中注射成型容器为16.9％，中空成型容器为24.2％），PP容器用量占PP树脂17.7％（其中中空成型容器占4.8％，注射成型容器占12.9％）。目前中空成型容器已发展成含高阻隔性树脂的复合瓶，复合多层次容器，容器的成型方法上，除上述一般的挤吹，注吹，挤拉吹，注拉吹，还发发使用共挤复合片材在模具中加热支撑各种容器的工艺，这种工艺方法简单，生产的容器有良好的力学强度，阻隔性，生产效率高。
在发展新型包装材料是，主要是：第一，开发使用方便的包装容器，例如：开发复合薄膜易拉罐包装；第二：开发对内容物有充分可靠的保护功能，延长适用期的包装容器，尤其含高阻隔性材料的多层次包装容器；第三：开发美丽豪华，便于携带展销的包装容器；第四：开发已处理，废弃包装容易回收在莉蛹的爆炸UN狗日你刚起。尤其是多层复合容器中含有铝箔的材料，解决了分层回收的问题是一大难题。在高阻隔性容器的开发中，主要是使用EVAL、PVDC、PAN三类高阻隔性材料的共混物或共挤复合物生产的容器，最近还开发生产了非结晶性的尼龙和PET。
在耐热性包装容器中，使塑料包装容器不仅能够满足120℃30min的蒸熟杀菌的要求，还要求能够杂电子微波炉和电阻炉上加热杀菌使用，微波炉在使用500-600W的功率，如加热不含有油脂的食物3-10min到100℃，加热烹调食用油等，2min可达80-90℃，3min可达130-140℃，5min后可达165-180℃，而包装这类多油脂含量的食物的杀菌就需要耐高温下不发生变形，破损，内容物的迁移。使用结晶性PET、聚4-甲基-1-戊烯、聚砜，安息香羧酸，双酚A、酞酸酯共聚物，不饱和聚酯为母体的复合材料容器已纷纷投放市场。
吸水性的容器包装是容器开发中的有一个新方向，像生鱼片和肉丝那样的动物性生鲜食品的保存中，食品中含有的水会浸出来，从而促进食品的劣化。为了使食品的组成不受到破坏，同时又可以吸收食品中的水分中的一种包装容器已经开发。这主要是在水溶性高分子物质中导入疏水基因，经辐照、交链等生成不溶于水而能吸收大量水的吸水性高聚物。主要的是淀粉系聚合物（淀粉丙烯腈接枝聚合物，淀粉丙烯酸接枝体等）、纤维素系聚合物（纤维素丙烯腈枝体、交链羟甲基纤维素等）、聚乙烯醇系聚合物（交链聚乙烯醇、丙烯酸基.醋酸乙烯的皂化物）、丙烯酸酯系聚合物（交链聚丙烯酸酯等）。此外，最近还开发生产用于收获后的蔬菜和水果，调整其生长发育速度，抑制植物荷尔蒙激素的乙烯吸收剂材料做的容器.这种能吸收乙烯使包装在容器内的蔬菜和水果的细胞处于冬眠状态的材料是在透湿度小的1聚合物中，添加加热处理了的大谷石粉末造粒后的材料.它可以使吸着的乙烯摧化氧化，还可以吸附NH3、H2S、兰甲氨基等有恶臭味的气体。常用的树脂是聚烯烃和PVC,盖材上使用铝和纸同翅料的又合材料做成易剥离盖、易开启盖、易切割盖也是目前容器包装的开发课题。
在塑料瓶原料选择上.可以分以下三类:第一类。有良好阻湿性的材料:聚丙烯腈、PVC、聚酸胺、聚砜；第二类，有良好阻氧性的材料:聚丙烯睛、PVC、PVDC、尼龙、聚砜、EVAL;第三类，有良好透明性的材料:结晶聚苯乙烯、PET(拉伸瓶)、苯乙烯一丙烯睛共聚物、PVC,PAN。
拉伸吹制模塑方法生产塑料瓶时，最早是美国用PET生产双轴拉伸瓶包装碳酸饮料，现在已广泛用于多种热塑性塑料材料。妇:PVC，PS,AN,PP,POM。无定形材料，有广阔的热塑性范围，本身很容易拉，化结晶性塑料.如PP易拉伸，如果结晶速度过快，则会破坏拉伸效果。较合话的拉伸温度是PP:160℃；PS:125C℃;AN:120℃:POM:160℃;PVC:120℃;PET:107℃，经PET双轴拉伸后可显著改善阻湿阻氧性和跌落强度.
美国杜邦公司使用阻隔性优的树脂同HDPE混合物吹塑具有良好阻隔性的混合物树脂瓶，取得成功的关键在严格控制住混炼时的条件，二者混炼不充分阻隔性树脂在HDPE中的分散不均匀，颗粒得不到充分的伸展.但如果混炼过分，已分散了的阻隔性树脂颗粒会被粉碎，伸展了的树脂被打断也得不到好的结果，只有混炼到恰到好处，形成在HDPE分子结构中有很多不连续映加的基本上是二维阻隔层结构的层状.才有良好结果。阻隔性树脂可以用改性尼龙.也可用Selar树脂。吹塑可在一般的制瓶机上生产.用高阻隔性树脂同HDPE混炼物吹塑的容器.保存期可提高140倍，对卤代烃、含氧化合物溶荆的耐性甚至优于氟化处理的HOPE瓶。