塑料编织袋是以均聚拉丝级PP、HDPE或者LLDPE为原料，在挤出机中熔融挤出薄膜，然后经切条，热拉伸，热定型收缩成纱锭，再经纬线的处理工序。由编织机编织成布后经热切割成一定尺寸，缝制而成袋。我国前塑料袋编织袋年产量达5亿只标准袋，是世界上产量最多的国家。
塑料编织袋包装的优点是:第一、重量轻，黄麻袋为633g/㎡,塑料编织袋为110g/㎡,薄膜重包装袋232g/㎡.第二、拉伸强度高，耐磨损.坚固耐用；黄麻袋的拉伸强度为88-117.6N/m，而塑料扁丝为141-686N/m。也就是说.编织袋的承重能力是黄麻袋的2倍以上；第三、有较高的耐酸耐碱耐腐蚀作用，不发生霉变和虫蛀，如在编织袋内内衬薄膜.或涂布一层塑料.则有良好的防水性；第四。清洁卫生，易清洗回收再用。
塑料编织袋包装的缺点是:第一、耐热扮性有限;PP编织袭耐热120℃，HDPFE80℃;第二、耐候性、耐紫外光性欠佳，长期堆放户外.很快就会丧失强度，尤其在青海等高原地区，为此应在原料中添加紫外光吸收剂;第二、摩擦因数小。高层堆垛易发生滑动，为此，塑料编织袋堆垛性在包装中重要时，应考虑在编织袋表面进行防滑处理:复合牛皮纸或复合防滑薄膜等。
塑料编织袋的生产过程可以分为三个部分:扁丝的生产、编织和制袋。
一、扁丝的生产
原料适合于生产编织袋的原料主要是均聚丙烯或HDPE三种，国内以PP为主，PP有比PE高的拉伸强度和耐热性,密度小.袋子质量小，面PE，手感柔软，耐低温冲击性优。对PP而言，MFR一般在1.5-4.5g10mm之间，较小的MFR相对分子质举较高，强度较好，HDPE的MFR以0.5-1.5g小min较佳。为了改善PP扁丝的手感性，使之较柔软、可以在PP中掺混5％-10％的LDPE或LLDPE或EVA,为了降低成本还可以在PP中添加无规PP填充母料。
扁丝用挤出吹膜法可以有较高的抗冲击强度，不易劈裂.乒感柔软.适于制造精细织物及软型包装袋、缺点是膜厚薄均匀度差.制成的扁丝纤度不够均匀。挤出流延膜法对原料要求不如吹膜法严.膜厚度均匀性较好，有利于高倍拉伸，扁丝纤度均匀，缺点是制品手感较差，抗冲击性差、此法土产的扁丝纤度较高，用于加工粗制的织物，国内以挤出吹膜法生产的扁丝为多。
由挤出机挤出的膜，经过一个气隙冷却辊或直接流延入冷却水槽中骤冷、冷却水温度25-30℃。这样可以减少结晶型聚合物的洁净度、便于高倍率的拉伸，气隙的长度对扁丝质量很重要，气隙长，则高温下氧化程度大，一般以15-20cm为佳。对PP、HDPE和LLDPE而言，再加热有湿法和干法两种，湿法有用沸腾水，温度在100℃以下。干法加热采用烘道或弧形热板加热，加热后经过辊筒拉伸后热定型，冷却后收卷为扁丝。\
二、编织和制袋
扁丝通过圆筒织机或者平织机编织成布。然后用胶粘剂或线缝合成袋。编织了的布，可以采用挤出涂布复合法在PP编织布上涂布一层LDPE、提高防潮性。也可以复合牛皮纸提高堆垛性。牛皮纸/编织袋LDPE图层的三层复合结构和牛皮纸/LDPE涂膜/编织布/牛皮纸四层结构都可以用于重包装。
三、编织袋的类型和质量
编织袋以原料的不同来分类有PP编织袋、HDPE编织袋和LLDPE编织袋;以编织袭结钩层次来分有普通编织袋、涂膜编织袋盒牛皮纸复合编织袋，以编织袋载荷重量来划分有轻型、中型和重型三种;以制袋的缝制方法来分有缝底袋，缝边底袋〔即L型缝口)以及二边侧缝袋;以用途来分有水泥用编织袋。化肥用编织袋、化工危险品包装用编织袋、粮食包装用编织袋等、不同用途的编织袋有不同的质量要求。